高频感应加热的基本详细信息

简介

感应加热是一个非接触加热过程。它使用高频electricity 是导电的热材料。因为它是无触点，加热过程不会不污染物料被加热。也是很有效的因为热实际上在工件内部生成。这可以与其他采暖的方式热在火焰中的生成位置或加热，然后应用于工件进行了对比。出于这些原因感应加热本身对行业的一些特有的应用。

感应加热如何工作？

高频electricity 的源用于驱动大交变电流通过线圈。这盘被称为工作线圈。看到对面的图片。 通过这个线圈的电流通过在工作线圈内空间中生成非常激烈和快速变化的磁场。工件加热被放在这激烈的交变磁场内。 根据工件材料的性质，很多事情发生......
交变磁场诱导电流在导电工件中。工作线圈和工件的安排可以看作是配电变压器。工作线圈是地方电力能源在中，美联储和工件就像短路的单转中学的小学生一样。这将导致巨大的电流流经工件。这些被称为涡流。 此外，在感应加热应用高频used 引起现象称为集肤效应。这个皮肤影响部队交变电流流动对工件表面的薄薄一层。皮肤效果增加有效的大电流通过金属的电阻。因此它极大地增加了加热效果，致致在工件中的电流。

（虽然由于涡流加热最好在此应用中，是令人感兴趣地注意到变压器厂家去竭力避免这一现象在他们变压器。叠层的变压器铁芯、 铁粉的芯和铁氧体都用于防止涡流在变压器铁芯内部流动。变压器内部通过的涡流，是极不可取因为它导致磁核心加热，表示电源，浪费。）

和为亚铁金属吗？

对于像铁和钢的某些类型的有色金属，有额外的加热机制，如上文所述的涡流电流同时发生。强交变磁场内工作线圈反复 magnetises 和 de-magnetises 铁晶体。此快速翻转的磁域会导致很大的磨擦和材料内的加热。加热，由于这一机制被称为磁滞损耗和是最大的材料，具有较大区域内其 B H 曲线。这可以是期间感应加热产生的热量造成一个大因素，但只发生在黑色金属材料内部。这个原因黑色金属材料本身更容易加热诱导比有色金属材料。

这是令人感兴趣地注意到钢丧失其磁性加热大约 700 ℃ 以上时这一温度称为居里温度。这意味着 700 ° C 以上可以是没有加热的滞后损失的材料。任何进一步加热材料必须是由于诱导的涡流单。这使得加热钢的感应加热系统面临的挑战更多 700 ℃ 以上。事实上，铜和铝非磁性和很好的电导体，也可以使这些材料来有效地加热所面临的挑战。（我们将看到最好的行动，这些材料是向上的频率要夸大皮肤影响造成的损失。）

什么是感应加热用来？

感应加热可用于任何应用中我们想要热导电材料清洁、 高效和控制的方式。

最常见的应用之一是密封还贴着药和饮料瓶的顶部的防窃电密封件。涂有"热熔胶"铝箔封口的塑料帽插入并拧进每个瓶子的顶部在制造过程。这些铝箔，然后如瓶根据感应加热设备通过生产线上迅速加热密封件。产生的热量融化胶水和密封铝箔到瓶子的顶部。当取下盖时，金属箔仍然提供一密闭，防止任何篡改或污染瓶内容，直到客户穿过金属箔。

另一个常见的应用是"getter 射击"以删除从真空管的污染，如电视显像管、 真空电子管，及各种气体放电灯。环的导电的材料叫做"吸气"被放在真空的玻璃容器。由于感应加热是它可以用于热已经被密封在容器内的 getter 非接触过程。感应工作线圈是坐落的真空玻璃管外侧 getter 和交流电源已打开。在启动感应加热设备秒内 getter 是热、 暖的白和化学品在其涂层反应与任何气体在真空中。其结果是真空的 getter 吸收任何最后剩余痕迹真空玻璃管内气体的增加和纯度。

尚未为感应加热另一个常见的应用是一个称为区纯在半导体制造工业中使用的过程。这是一个过程，硅纯化通过移动 zone 熔融材料。互联网搜索是一定要把这一进程，我知之甚少的更多详细信息。

其他应用包括熔化、 焊接和钎焊或金属。感应烹饪灶台和电饭煲。金属硬化的弹药、 齿牙、 看到叶片、 传动轴等也是常见的应用，因为感应过程非常迅速加热的金属表面。因此它可以用于表面硬化，和硬化的金属零件的局部区域由"后者"热传导的热更深入到部分或周边地区。非接触性质的感应加热也意味着可以到热材料在无污染的标本的风险分析应用中使用。同样，金属可能虽然他们仍为杀死病菌密封在一个已知的无菌环境，高温加热消毒医疗文书。

感应加热的必要条件是什么？

理论上只有三件事是必须执行感应加热：

1. 高频electrical 动力源
2. 工作线圈产生交变磁场，
3. 导电工件加热，

话虽如此，实际感应加热系统通常是有点更复杂。例如，阻抗匹配网络通常是高频source 和工作线圈之间需要以确保良好的权力转移。水冷却系统也是常见的高功率感应加热设备从工作线圈、 其匹配网络和电力电子技术中移除余热。最后通常聘请一些控制电子控制加热行动的强度和时间加热周期，以确保一致的结果。控制电子也保护系统免受破坏一些相反的操作条件。然而，任何感应加热设备的运作的基本原则保持不变，如前面所述。

实际执行情况

在实践中的工作线圈通常纳入谐振电路。这有很多优点。首先，它使得当前或成为正弦波的电压波形。这允许它得益于零电压开关或零电流开关根据所选择的具体安排由弱化了逆变器中的损失。在工作线圈的正弦波形也表示更纯的信号和导致少超音频Interference 附近的设备。后来，这点成为大马力系统中非常重要。我们会看到有很多感应加热设备的设计者可以选择工作线圈的谐振方案：

串联谐振电路

工作线圈已通过放置在与它的系列电容器在预期的工作频率产生共鸣。这会导致通过工作线圈是正弦电流。串联谐振也放大电压跨工作线圈，远高于单独的逆变器的输出电压。逆变器看到正弦负载电流，但它必须进行充分的电流，在工作线圈。为此工作线圈通常包括许多匝数只有几安培或数万安培流线。重大的加热功率被通过允许谐振电压升高跨工作线圈串联谐振的安排虽然保持电流通过线圈 （和逆变器） 到一个合理的水平。

这项安排常用的东西像电饭煲的电源级别低，而逆变器位于要加热的对象。系列谐振安排的主要缺点是逆变器必须执行的同一当前工作线圈中流动。除了这如果不是工作线圈来抑制电路中存在显著中小型的工件可以成为非常明显由于串联谐振电压升高。这不是一个像电饭煲在工件始终是相同的炊具，和它的属性是众所周知的在设计系统时的应用中的问题。

坦克电容器通常是经验丰富在调谐的串联谐振电路，谐振电压随着额定电压很高的。尽管这通常不是一个低功率应用中的问题，它还必须携带由工作线圈，充分当前。

并联谐振电路

工作线圈是作出打算通过一个电容放置在与它平行运行频率产生共鸣。这会导致通过工作线圈是正弦电流。并行的共振也放大电流通过工作线圈，远远高于单逆变器的输出电流能力。逆变器看到正弦负载电流。然而，在这种情况下它只有进行的负载电流，其实真正工作的一部分。逆变器并没有进行充分循环工作线圈的电流。功率因素在感应加热的应用通常很低，因为，这是非常重要的。此属性的并联谐振电路电流逆变器并将其连接到工作线圈的导线所必须支持的可以减少了 10 倍。平方，因此在负载电流的十倍减少表示在逆变器中的传导损失一大笔钱和相关的布线，通常成正比当前传导损失。这意味着工作线圈可以在逆变器从远程位置放置而不会导致饲料电线的巨大损失。

通常使用这种技术的工作线圈组成的厚厚的铜导体，但与许多数百或数千安培流动的大电流只有几个轮流。（这是有必要获取所需的安培轮流做感应加热）。水冷却是很常见的所有但最小的系统。这被需要删除多余的热量，通过工作线圈和其相关联的坦克电容器的大型高频current 通过生成。

在并联谐振电路工作线圈可以想到的s"电源功率因数校正"电容与电感性负载连接越过它。PFC 电容提供平等和工作线圈的大电感电流与无功电流。需要记住的重要一点是这个巨大的电流本地化的工作线圈和电容器，只是表示两者之间背部来回晃动的无功功率。因此只有真正电流从逆变器是数额较小，需克服"PFC"电容器和工作线圈的损失。此罐电路由于介电损失中的电容器和电容器和工作线圈造成电阻损失的皮肤效果总是一些损失。因此小电流总是来自逆变器甚至带本无工件。当有损的工件被插入到工作线圈时，这通过在系统中引入的进一步损失抑并联谐振电路。因此由并联谐振电路的电流增加时工件进入线圈。

阻抗匹配

或只"匹配"。这是指位于高频power 的来源和我们使用加热线圈的工作之间的电子设备。为了热一块固体金属感应加热通过我们需要导致巨大的当前流中的金属表面。不过这可以鲜明的逆变器将生成高频power。逆变器一般工作更好地 （和设计是比较容易） 如果它运行在较高电压但低电流。-通常遇到的问题在电力电子学中当我们尝试切换大电流打开和关闭的时间非常短。）增加电压和减少当前允许常见开关模式 Mosfet （或快速 Igbt） 使用。较低的电流使逆变器布局问题和杂散电感不太敏感。它是匹配网络的工作和工作线圈本身要变换高-低-电流从逆变器向低电压/高-电流所需有效地加热工件。

我们可以认为纳入工作线圈 -Lw- 和其作为一个并联谐振回路的电容 -Cw- 的坦克电路。 这一个电阻 -R- 由于耦合到工作线圈由于两个导体之间的电磁耦合损耗工件。 看到对面的示意图。
在实践中的工作阻力线圈，罐电容、 电阻和工件的反射的电阻全部损失引入坦克电路和潮湿的共振。因此有必要将所有这些损失合并成一个"损失抵抗"。在并联谐振电路的情况下这种损失阻力出现直接跨我们的模型中的坦克电路。这种阻力表示唯一的组件可以使用真正的权力，并因此我们可以认为这种损失抵制作为负载，我们正设法到驱动器电源以有效的方式。

在驱动时关注到共振坦克电容器和工作线圈的电流相等的规模和对面的阶段和因此取消对方出在权力的来源。 这意味着看到的电源上的共振频率的唯一载荷跨坦克电路是损耗电阻。 （请注意，当驱动谐振频率的任一侧，有到当前的工作线圈电流和坦克电容器电流不完全取消所造成的额外"出的阶段"组成部分。这个无功电流增加的电流源中的总规模但不利于在工件中任何有用的加热。）

匹配网络的工作只是整个坦克电路到较低的值，更好地适合企图驾驶它的逆变器转换这种阻力相对较大的损失。有许多不同的方式来实现此包括攻丝工作线圈，使用铁氧体变压器、 电容分压器来代替坦克电容器或如 L 匹配网络匹配电路的阻抗变换。

在 L 匹配网络的情况下它可以变换电路坦克到约 10 欧姆的东西更好地适合逆变器的相对较高的负载电阻。这一数字是典型，使逆变器从几个几百伏运行，同时保持电流降低到中等水平，以便标准开关 Mosfet 可以用于执行开关操作。 L 匹配网络由 Lm 和厘米显示相反的组件组成。

L 匹配网络具有此应用中的几个非常可取属性。在 L 匹配网络的输入电感呈现逐步上升的感应电抗对所有频率高于罐电路的谐振频率。要从生成 squarewave 电压输出的电压源逆变器送入工作线圈时，这是非常重要的。这里是解释，为什么会这样......

最半桥和全桥电路由生成的 squarewave 电压有丰富的高频harmonics，以及被通缉的基本频率。这种电压源到并联谐振电路的直接连接会导致过度的电流，在所有的驱动器频率的谐波流动 ！这是因为坦克电容器并联谐振电路中的将提出增加频率逐步降低电容性阻抗。这可能是十分有害的电压源逆变器。它导致大电流峰值在开关转换逆变器试图快速充电和放电坦克电容器 squarewave 的上升和下降的边缘上。列入逆变器和罐电路之间的 L 匹配网络 sion 否定了这一问题。现在的逆变器输出首先，看到电感电抗 Lm 匹配网络中的，所有的驱动器波形的谐波看到逐渐上升的电感阻抗。这意味着，最大电流流动预定频率只和小谐波电流流动，使逆变器负载电流变成平滑的波形。

最后，与正确调整 L 匹配网络是能够提供给逆变器略有感应负载。这稍滞后逆变器负载电流可以方便零电压开关 -ZVS- 的逆变桥在 Mosfet。这可大大减少开启开关设备输出电容在 Mosfet 高电压下操作造成的损失。总体结果小于加热在半导体和增加的寿命。

总之，逆变器与并联谐振电路 L 匹配网络列入做到两件事。

1. 阻抗匹配这样，所需的数量的电源可以被提供到工件，从逆变器
2. 演示文稿的上升电感电抗到高频harmonics，以保持逆变器安全和快乐。

看上面我们先前示意图可以看到匹配网络 （厘米） 中的电容器和坦克电容器 -Cw- 是两者并行。在实践中这两个函数通常被通过单一目的建电力电容器。其电容的大部分可以认为作为在工作线圈，并联谐振少量提供匹配电感器 -Lm.- 成一个梳理这些两个电容阻抗匹配操作，导致我们到达工作线圈，该安排，通常用于工业感应加热的 LCLR 模型。

LCLR 工作线圈

这项安排工作线圈合并并行的谐振电路，并使用坦克电路和逆变器之间的 L 匹配网络。匹配网络用于使作为更适合到逆变器的负载出现坦克电路和其推导上面一节中讨论。

LCLR 工作线圈有很多可取的属性：

1. 在工作线圈，但变频器的巨大当前流动只有以提供低电流。大型循环当前仅限于工作线圈和其并联电容器，通常位于彼此非常接近的。
2. 只有较低目前流动逆变器到坦克电路，因此这可以使用较轻的责任电缆传输沿线。
3. 任何杂散电感的输电线路只需将成为一部分的匹配网络电感因此热站可以应远离逆变器。 -Lm。-
4. 逆变器看到正弦负载电流，所以它可以受益于零或零电压开关，以减少其开关损耗，因此运行冷却器。
5. 可以改变系列匹配电感，以应付不同负荷放置于工作线圈内。
6. 坦克电路可以通过从许多逆变器达到以上这些可实现与单个逆变器功率水平的几个匹配电感反馈。匹配电感器提供固有的负载电流逆变器之间共享，还使系统耐在并联逆变电源开关瞬间有些不匹配。

LCLR 谐振网络的行为有关的详细信息请参阅下面的标签"LCLR 网络频率响应"的新节。

LCLR 工作线圈安排的另一个优点是它不需要的高频变压器来提供阻抗匹配功能。能够处理几个千瓦的铁氧体变压器是大型、 重型和相当昂贵。此外，必须冷却变压器要删除多余的热量，由其导线在高电流生成。L 匹配网络纳入 LCLR 工作线圈安排中删除匹配的工作线圈、 节约成本并简化了设计逆变器变压器的必要性。不过，设计器应明白，1： 1 的隔离变压器可能仍然需要的输入 LCLR 工作线圈的安排与变频器间如果电气隔离是有必要从供应电源线。这取决于是否隔离是重要的以及是否在感应加热设备中的主要 PSU 已经提供了足够的电气隔离，以满足这些安全要求。

概念的示意图

系统示意图定货演示最简单的逆变器驱动其 LCLR 工作线圈的安排。

请注意此原理图不显示 MOSFET 门驱动电路和控制电子 ！

在此演示样机逆变器是简单的半桥组成的两个 MTW14N50 Mosfet 作我对半导体 -原摩托罗拉-这美联储从平滑的 DC 供应与跨滑轨，支持逆变器的交流电流要求去耦电容。然而，应该意识到质量和调节电源的感应加热的应用并不重要。全波整流 （但 un-smoothed） 电源可以工作以及平滑和受规管的直流，当谈到加热金属，但是峰值电流加热功率的同一平均高出。有许多参数保持至最低直流母线电容器的大小。尤其是它可提高功率因数整流器，通过从供应电源线的电流的它也弱化了内逆变器故障条件时储存的能量。

直流阻隔电容只用于停止从导致工作线圈的电流流过的半桥逆变器输出的 DC。它的大小足够大它不会不参加 impedance 匹配，并不会产生不利影响 LCLR 工作线圈安排的运作。

在高功率的设计中是常见的是使用全桥 （H 桥） 的 4 个或更多开关设备。在这种设计匹配电感是通常平分两桥两腿之间使驱动器的电压波形地面保持平衡。如果电流模式控制用于确保没有净直流流桥的两腿之间，还可以消除直流阻隔电容。（如果可以独立控制 H 桥的双腿则控制电源吞吐量使用相位控制的范围。请参阅有关进一步的详细信息的"电源控制方法"下面一节中的第 6 点.-

在更高的权力很可能将几个单独的逆变器有效地并行连接用于满足很高的负载电流要求。但是，单独逆变器不直接依赖并行的其 H 桥的输出端子。分布式逆变器的每个连接到远程工作线圈通过自己对匹配电感器，确保总负载所有逆变器之间平均分布。

这些匹配电感器还提供了一些额外的好处时逆变器并联以这种方式。首先，任何两个逆变器输出之间的阻抗等于匹配电感值的两倍。此感应阻抗限制的"拍之间"的电流，并联逆变电源之间如果其开关的瞬间不完全同步。第二，逆变器之间这同一电感电抗限制在哪些故障电流上升如果逆变器之一展品的设备故障，可能消除进一步设备的故障率。最后，既然已经通过电感器连接所有分布式逆变器，逆变器之间的任何附加电感仅仅将添加到此阻抗和只具有轻微降解电流共享的效果。所以感应加热的分布式逆变器需要不一定是身体靠近对方。如果设计中包括隔离变压器的然后他们需要不甚至从运行同一供应 ！

容错能力

LCLR 工作线圈安排各种可能的故障条件下很乖。

1. 工作线圈开路。
2. 短路工作线圈，（或坦克电容器。
3. 在工作线圈短路的转。
4. 坦克电容器开路。

所有这些故障导致增加的正向逆变器，因此从逆变器通过的电流相应下降的阻抗。作者亲自使用螺丝刀执行几个几百安培的工作线圈的匝间短路。尽管火花在应用短路故障的位置，减少逆变器上的负载和系统生存和易用性的这种待遇。

可能发生的最糟糕的事情是坦克电路成为失谐，以致其自然共振频率是逆变器的工作频率的正上方。由于驱动器频率是仍然有接近共振有仍显著当前流出逆变器。但由于失谐，减少了功率因素和逆变器负载电流开始导致电压。这种情况是不可取因为看到由外加的电压变化之前的逆变器更改方向的负载电流。这个结果是当前是部队换向之间自由轮二极管和对立 MOSFET 每次 MOSFET 处于打开状态。虽然已经携有显著的正向电流，这会导致强迫的自由轮二极管反向恢复。这会导致大电流通过二极管和开启的对立 MOSFET。

虽然不是特别快恢复整流二极管的问题，这种强迫的恢复会导致问题，如果 Mosfet 固有的体二极管用来提供免费轮二极管功能。这些大的电流峰值仍然是重要的功率损失和对可靠性的威胁。但是，应该意识到适当控制逆变器工作频率应该确保它跟踪坦克电路的谐振频率。因此领先的功率因素条件理想情况下应该不会发生，并应肯定不会为任何长度的时间持续。谐振频率应跟踪其限额，那么系统关闭如果它已徘徊在可接受的频率范围之外。

电源控制方法

它通常最好是将控制电源由感应加热设备处理的量。这将确定在哪些热能量转移到工件的速率。这种类型的感应加热设备的电源设置可以控制在若干不同的方式：

1.各种不同的直流电压。

由逆变器进行处理的权力可以通过减少对逆变器供电电压下降。这可以通过如使用晶闸管来改变来自电源的直流电源电压的可控硅调压直流供应从运行逆变器。提交给逆变器的阻抗是具有不同的功率水平，很大程度上恒定的所以电源逆变器的吞吐量是电源电压的平方成比例。变直流侧电压允许功率从 0%到 100%的完全控制。

但是，应该注意到千瓦的实际权力吞吐量取决于不仅对逆变器的直流电源电压也在工作线圈提供给逆变器通过匹配网络的负载阻抗。因此如果需要精确的功率控制，则必须衡量实际感应加热电源，相比请求"电源设置"从运营商和错误信号反馈到不断调整直流侧电压闭环方式，尽量减少错误。这是有必要保持恒功率因为工件的电阻变化很大作为它加热。-闭环功率控制这种说法也适用于所有的请按照下面的方法。）

2.变占空比的逆变器中的设备。

通过减少的时间上的逆变器中的交换机可减少由逆变器进行处理的权力。在设备切换的时间，只到工作线圈电源来源于。负载电流然后去飞轮通过设备体二极管在分析器死时间问题时这两个设备都被关闭。不同的开关的占空比允许功率从 0%到 100%的完全控制。但是，此方法的一个重大缺点是重型电流之间活动的设备和其自由轮二极管的减刑。强迫反向恢复自由轮二极管时的责任比例大大减少可能发生。为此原因责任比例控制通常不在大功率感应加热逆变器使用。

3.变逆变器的工作频率。

失谐从坦克电路纳入工作线圈的自然谐振频率逆变器可以减少到工作线圈逆变器供电。当逆变器的工作频率移开坦克电路谐振频率，有不少谐振电路的坦克，上升和工作线圈中的电流会减少。因此少循环电流引诱进工件，并减少了加热效果。

为了降低电源的吞吐量逆变器是通常偏高的坦克电路自然谐振频率失谐。这会导致电感电抗在输入匹配电路成为日益占主导地位，随着频率的增加。因此在匹配网络从逆变器的电流开始阶段落后和振幅减少。这两个因素有助于真正的权力吞吐量减少。除了这滞后功率因数可确保逆变器中的设备仍然开启与零电压跨他们，并没有任何自由轮二极管恢复问题。（这与相对的情况将会发生如果逆变器偏低的工作线圈共振频率失谐。ZVS 将会丢失，和自由轮二极管见强迫的反向恢复虽然携带大量负载电流）。

控制电源级别的失谐此方法其实很简单，因为大多数感应加热设备已有控制逆变器的工作频率为切合不同工件和工作圈。不利之处是控制的它只提供了一个有限的范围，限制功率半导体可如何快速切换正。这是在高功率应用中尤其如此，设备可能已经接近最高的开关速度运行。使用此电源控制方法的高功率系统需要详细热分析结果的切换在不同电源级别，以确保设备的温度始终保持在可承受范围内的损失。

电源控制的失谐的更多详细信息请参阅下面的标签"LCLR 网络频率响应"的新节。

4.各种不同匹配网络中电感的值。

到工作线圈逆变器供电可以通过改变匹配网络组件的值各不相同。逆变器和罐电路之间的 L 匹配网络在技术上由电感和电容的部分组成。但电容的一部分是在工作线圈自己坦克电容器，同时，在实践中，这些都是通常同一的一部分。因此电感器是可调整的匹配网络的唯一部分。

匹配网络负责转化为适合负载阻抗是由逆变器 workcoil 的负载阻抗。改变匹配电感器的电感调整负载阻抗转换到的值。一般情况下，降低匹配电感器的电感会导致工作线圈阻抗要转换到较低的阻抗。在提交给逆变器此低负载阻抗会导致更多的权力，来自于逆变器。相反，增加匹配电感器的电感会使较高的负载阻抗将提交逆变器。此负载较轻会导致逆变器从较低的功率流到工作线圈。

通过改变匹配电感器成为可能的电源控制的程度是温和的。有也转变谐振频率的整体系统-这是为将 L 匹配电容和罐电容组合到一个单位付出的代价。L 匹配网络基本上是借用一些从执行匹配操作，因此离开坦克电路，在较高的频率产生共鸣的坦克电容器的电容。这个原因匹配电感器通常是固定或在粗的步骤，以满足预期的工件加热，而不是向用户提供一个完全可调电源设置中调整。

5.阻抗匹配变压器。

到工作线圈逆变器供电可以通过使用螺纹的超音频电源变压器执行阻抗转换不同粗步骤中。虽然大多数 LCLR 安排的好处是消除的笨重而昂贵的铁氧体电力变压器，它可以配合变化大的系统参数不是取决于频率的方式。电气隔离，以及执行设置电源吞吐量的阻抗变换责任，还可以提供铁氧体电力变压器。

另外如果铁氧体电力变压器放置的逆变器输出和 L 匹配电路的输入之间在很多方面放宽其设计上的限制。首先，在此位置中查找变压器是指在两个绕组阻抗都相对较高。即电压很高，电流 comparitively 小。它是较容易设计这些条件常规铁氧体电力变压器。当前在工作线圈大规模循环是不让大大降低铁氧体变压器冷却问题。第二，虽然变压器看到逆变方波输出的电压，其绕组携带是正弦波的电流。高频harmonics 缺乏减少了由于集肤效应和邻近效应在导线内的变压器中加热。

最后最低 inter-winding 电容和良好的绝缘性能为代价增加的漏感变压器设计优化。为此原因是任何表现出的只是在这个位置位于变压器的漏电感添加匹配电感在 L 匹配电路的输入。因此在变压器漏感并不是作为对作为 inter-winding 电容性能造成损害。

6.移相控制 H 桥。

当由馈电压型全桥 （H 桥） 逆变器驱动的工作线圈时未有实现电源控制的另一种方法。如果可以独立控制两个桥臂开关瞬间再打开控制电源吞吐量的可能性通过调整两桥两腿之间的相移。

当两者正好在阶段桥腿开关时，它们都输出相同的电压。这意味着没有电压