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关键词"淬火",共 106 条记录
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高频淬火机厂家介绍产品的主要组成
高频淬火机设备是利用电磁感应加热原理,对工件直接加热到一定温度,然后迅速冷却,使加热工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加热设备。高频淬火机设备的组成有几个方面: 1、变压器柜 2、淬火感应器 淬火感应器需要根据工件的尺寸大小,以及具体淬火工艺订…
Date:2006/04/22
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gcr15钢制冷轧辊快速加热淬火工艺
冷轧辊是轧钢生产重要的工艺装备,是一种冷变形模具。在轧钢过程中,由于被挤压材料的变形抗力比较大,模具的工作部分受到强烈的摩擦和挤压,故模具应具有高强度、高硬度和耐磨性,以及较好的韧性。 冷轧辊外形尺寸为Φ164mm×850mm,其中辊身长335mm,要…
Date:2006/04/22
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天车轮如何淬火?淬火应取舍怎么办的设施?
感应加热设备在正常会运用我公司消费的WH系列货物,货物型号从50-250kw没有等,假如请求深浅深的话还能够取舍我公司IGBT系列中频,更多淬火范围消息请登录网站http://www.gaopinlu.cn。依据作件大小及请求的没有同,咱们会为您取舍适合的机型,节能省电的同声又没有耽搁消费速…
Date:2006/04/22
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齿轮高频淬火工艺
1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮:工艺要求是900℃-950℃高频淬火,直接淬冷或是水淬,在180℃-200℃回火,选用材料为15或20钢。2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮:工艺要求为840℃-860℃高频正火,所选材料为45钢。3、工作条件在中速…
Date:2006/04/22
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高频淬火:滚动轴承的热处理
轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上,它由轴承内套、外套、滚动体(钢球、滚柱和滚针)和保护器四部分组成的。内套紧装于主轴上,随轴一起转动。而外套同装在轴承座中静止不动,在轴转动过程中,内套和滚动体发生转动和滚动,在高速运动下服…
Date:2006/04/22
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工件高频淬火后为什么不需要保温?
高频淬火设备小编今天在论坛里看到一个问题,说的是为什么高频淬火不用保温?,今天呢,小编就借这个机会和大家一起交流一下高频淬火保温的这个问题。 我们知道,高频淬火工艺是对工件快速加热到淬火温度,然后迅速冷却,来提高工件表面硬度和耐磨性的工艺。要弄清楚前…
Date:2006/04/22
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高频淬火后利用余热自回火工艺
自回火主要用在尺寸质量效应较大的工件上,例如:表面层淬完火后,其中部仍然有600-700度的余温,那么这余温传递到淬完火的表面层,就是一个自回火过程。 通俗的讲,自回火就是工件表面冷却后,内部的热量散发出来,对表面再次加热进行回火的工艺 对于只需表面…
Date:2006/04/22
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高频淬火设备:淬硬钢与预硬钢的热处理工艺
不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。 一、塑料模具的制造工艺路线 1.低碳钢及低碳合金钢制模具例如,20,20Cr,20Cr…
Date:2006/04/22
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高频淬火:铝合金热处理工艺
轴套是齿轮泵的主要零件之一,装在高速运转的齿轮两端起轴承支撑作用。它必须有足够的强度和良好的耐磨性。为了保证零件的性能要求,我厂采用非标准铝锡合金,Cu的作用是强化基体。Sn可形成较软的低熔点Al-Sn共晶体,增加耐磨性。原热处理工艺为515℃固溶6h水冷,180℃时效8h空…
Date:2006/04/22
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谈一谈高频淬火设备在内孔淬火方面的应用
我们知道高频淬火设备可以应用于五金工具、汽车配件、轴承、齿轮、链轮、传动轴、机床导轨、花键轴、活塞销等金属工件的淬火透热处理。 我公司多年致力于高频淬火设备的技术研究,积累有上千家客户资源,设备品质优良,操作方便快捷,售后服务周到。联合机电专业高频淬…
Date:2006/04/22
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