齿轮高频淬火工艺

摘要
1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮:工艺要求是900℃-950℃高频淬火,直接淬冷或是水淬,在180℃-200℃回火,选用材料为15或20钢。2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮:工艺要求为840℃-860℃高频正火,所选材料为45钢。3、工作条件在中速…
 1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮:

工艺要求是900℃-950℃高频淬火,直接淬冷或是水淬,在180℃-200℃回火,选用材料为15或20钢。


2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮:
工艺要求为840℃-860℃高频正火,所选材料为45钢。


3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮,如车床变速箱中的次要齿轮:
工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬,在350℃-370℃时进行回火处理,所选材料为45钢。


4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮,齿部硬度一般要求比较高,如钻床变速箱中的次要齿轮:
工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬,在280℃-320℃时进行回火处理,所选材料为45钢。


5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮,如磨床砂轮箱齿轮:
工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬,在180℃-200℃时进行回火,所选材料为45钢,硬度一般要求为HRC52-HRC58.

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