-
关键词"高频淬火",共 34 条记录
-
高频淬火设备:淬硬钢与预硬钢的热处理工艺
不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。 一、塑料模具的制造工艺路线 1.低碳钢及低碳合金钢制模具例如,20,20Cr,20Cr…
Date:2006/04/22
-
高频淬火:铝合金热处理工艺
轴套是齿轮泵的主要零件之一,装在高速运转的齿轮两端起轴承支撑作用。它必须有足够的强度和良好的耐磨性。为了保证零件的性能要求,我厂采用非标准铝锡合金,Cu的作用是强化基体。Sn可形成较软的低熔点Al-Sn共晶体,增加耐磨性。原热处理工艺为515℃固溶6h水冷,180℃时效8h空…
Date:2006/04/22
-
谈一谈高频淬火设备在内孔淬火方面的应用
我们知道高频淬火设备可以应用于五金工具、汽车配件、轴承、齿轮、链轮、传动轴、机床导轨、花键轴、活塞销等金属工件的淬火透热处理。 我公司多年致力于高频淬火设备的技术研究,积累有上千家客户资源,设备品质优良,操作方便快捷,售后服务周到。联合机电专业高频淬…
Date:2006/04/22
-
高频淬火设备该如何选择?
我想知道一般的高频淬火后硬度较高,其原因有什么?可以有哪些改进办法?淬火硬度由什么决定啊?40Cr淬火,快速光亮淬火油油冷。 回答:降低高频淬火温度,出炉前空置一段时间,分级淬火都行,高频淬火硬度的主要因素:组织中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在…
Date:2006/04/22
-
高频淬火设备应用--行车轮淬火
关键词:高频淬火设备行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度,并且有一定的淬硬层深度 和过渡层(深度〉10mm,硬度HRC40-48),以提高承载能力、耐磨性和抗疲劳的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状 态。硬度应…
Date:2006/04/22
-
高频淬火中的火花鉴别分析你知道有哪些特点吗
请大家谈谈在生产过程中对于火花鉴别这块的经验,以前我们就是因为对于这块的不是很重视,造成工件在淬火的时候就裂了,来料的时候说是45号钢,结果淬火出来就裂了,高频加热机打火花看原来是CR12,后来客户还要求陪款了的。现在对于这方面有些材料还拿捏不准。 火花鉴别…
Date:2006/04/22
-
不锈钢水槽高频淬火设备采用igbt高频电源省电之因?
从这篇文章中你可以知道不锈钢水槽高频淬火设备能不能省电?能省多少电?以及它省电的原因;为了大家对这种设备更好的来了解;下面就省电的这个问题先向大家分条列出: 1.电源方面:不锈钢水槽高频淬火设备采用最新型的igbt高频感应加热电源;利用感应加热的原理来对工件进行…
Date:2006/04/22
-
高频淬火设备用于齿轮淬火工艺的处理问题
我们知道高频淬火设备可以用于齿轮等的表面淬火,在知道上看到很多人提问,齿轮用多大的高频淬火设备合适,今天呢小编就针对齿轮用高频淬火设备的选型问题进行简单阐述。 齿轮淬火设备选型问题:1、Φ300以内的齿轮整体淬火(精度不高的)可选用80KW高频淬火设备;2、Φ3…
Date:2006/04/22
-
高频淬火求助:淬火后硬度低的原因
大家帮我分析一下:材料化学成分:C:0.7 SI:0.25 Mn:0.8 Cr:0.55 P:0.015 ,直径:95MM,入水温度:700度,出水温度:100度,淬火后硬度:31HRC,表面硬度没有淬上去,为什么,是因为我的入水温度底了,还是因为什么?谢谢!工程师回答:0.7含碳,入水只有700度,那表面硬…
Date:2006/04/22
-
工件高频淬火开裂,八大原因揪出“真凶”
在实际生产过程中,我们经常听到淬火开裂,到底工件高频淬火后为什么会产生裂纹,是有哪些原因造成的,下面我们就来分析下造成工件高频淬火开裂的“真凶”所在。工件高频淬火开裂的八大原因1、原材料已有缺陷而导致的淬裂2、夹杂物导致的淬裂3、因原始组织不良而导致的淬裂4、…
Date:2006/04/22
© Copyright 2021. uihm.cn All Rights Reserved.