高频淬火求助:淬火后硬度低的原因

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高频淬火求助:淬火后硬度低的原因关键词:高频淬火大家帮我分析一下:材料化学成分:C:0.7 SI:0.25 Mn:0.8 Cr:0.55 P:0.015 ,直径:95MM,入水温度:700度,出水温度:100度,淬火后硬度:31HRC,表面硬度没有淬上去,为什么,是因为我的入水温度…
大家帮我分析一下:

材料化学成分:C:0.7 SI:0.25 Mn:0.8 Cr:0.55 P:0.015 ,直径:95MM,入水温度:700度,出水温度:100度,淬火后硬度:31HRC,表面硬度没有淬上去,为什么,是因为我的入水温度底了,还是因为什么?谢谢!

工程师回答:0.7含碳,入水只有700度,那表面硬度肯定是不够的,奥氏体在727度以下时不稳定,空冷就会向P+F转变,你再在700度入水那么入水前就已以发生了组织转变,哪还有过多的奥氏体转变为马氏体呢?入水温度至少也要在AC3线温度以上吧!好好看看淬火定义吧,或把FE-FE3C图搞明白就不至于出现这么离谱的事了

看你的硬度根本没起到淬火的效果,淬火温度应当再高点,含碳量0.7,我想起码得750度吧,直径95mm的零件应注意冷却充分,小心表面冷却了而芯部没冷却余热散出来导致退火,也会使硬度下降。

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高频淬火求助, 淬火后硬度低, 原因

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