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关键词"原因",共 7 条记录
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频电炉的发展历史和得到工业历史认可的原因
中频电炉的热处理感应设备具有加热速度快,电能耗用量低、绿色环保、加热功率高级特色被广阔运用者喜爱。当然,由于商场的需求添加,中频电炉热处理感应设备的技能竞赛更为剧烈。在颠末十年的竞赛中,中频电炉开展了一次宏大的变革。我国早期的热处理感应设备,都从苏联进口。…
Date:2006/04/22
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高频淬火求助:淬火后硬度低的原因
大家帮我分析一下:材料化学成分:C:0.7 SI:0.25 Mn:0.8 Cr:0.55 P:0.015 ,直径:95MM,入水温度:700度,出水温度:100度,淬火后硬度:31HRC,表面硬度没有淬上去,为什么,是因为我的入水温度底了,还是因为什么?谢谢!工程师回答:0.7含碳,入水只有700度,那表面硬…
Date:2006/04/22
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工件高频淬火开裂,八大原因揪出“真凶”
在实际生产过程中,我们经常听到淬火开裂,到底工件高频淬火后为什么会产生裂纹,是有哪些原因造成的,下面我们就来分析下造成工件高频淬火开裂的“真凶”所在。工件高频淬火开裂的八大原因1、原材料已有缺陷而导致的淬裂2、夹杂物导致的淬裂3、因原始组织不良而导致的淬裂4、…
Date:2006/04/22
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频电炉的发展历史和得到工业历史认可的原因
中频电炉的热处理感应装置具有加热速度快,电能耗用量低、绿色环保、加热效率高等特点被广大使用者青睐。当然,由于市场的需求增加,中频电炉热处理感应设备的技术竞争更为激烈。在经过十年的竞争中,中频电炉发展了一次巨大的改革。我国早期的热处理感应设备,都从苏联进口。…
Date:2006/04/22
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感应加热设备的功率(电流)不能升高的几个原因
故障现象:设备工作正常,但电流加大不了,工件温度也上不去。分析处理:设备工作正常,只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适,影响设备功率上不去的主要原因有: 1、感应线圈与电源不匹配:用示波器测得感应线圈频率不在合理范围内,电源面板出现高…
Date:2013/04/21
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高频淬火产生裂纹的原因及预防措施
热处理裂纹的种类:非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹;淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹(微观裂纹)。下面我们在对热处理裂纹中的纵裂分析一下:纵裂的宏…
Date:2013/04/21
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感应加热设备过流的几种常见原因
待机过流:一、高频机感应圈圈与圈之间是否短路;二、过流保护板是否失效;三、IGBT模块否烧坏。四、更换测试好的主板。驱动板。五、磁环烧坏,短路。工作一段时间后过流:一、水温过高;二、水路有堵塞现象;三、变压器是否发热严重;四、逆变器是否装配好;磁芯对齐,压条紧…
Date:2013/04/21
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