关键词: 高频淬火高频淬火后的产物普通都放进回火炉用180度温度保温3小时，而目前实行性作废低温回火这道工序，在原有的工艺要求上，冷却工夫相对削减一点（这个硬度是到达了的），但外表温度节制在180度以上（180~230），让其在空气中本人冷却。如许能普通能呈现些什么情况？…

Date：2006/04/22

高频内齿淬火各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮， 齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮 和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。

Date：2006/04/22

退火一般用在高碳钢加工前的处理，可以降低高碳钢的硬度，改善切削加工性,这与用在低碳钢上的正火相对应，当然在产生严重内应力的工序之后也用去应力退火，但不太用在最终热处理上。 淬火不是与退火对应的工艺，退火对整个组织都产生作用，而淬火则不易对整个基体组织产生作…

Date：2006/04/22

1、高频淬火淬硬层浅（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类（所用材料为45号钢、40Cr）；2、中频淬火淬硬层较深（3~5mm），适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等（…

Date：2006/04/22

现在很多企业都在使用高频淬火这工艺，哪你是否了解高频淬火的原理呢。又是否了解在使用高频淬火过程中应该注意的事项有哪些?结合网上的一些资料和我们在使用过程中总结的经验，简单的谈谈高频淬火的原理和事项!高频淬火设备高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面…

Date：2006/04/22

一、技术要求： 需承受扭转、弯曲等交变力作用的工件，要求表层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出硬化要求，适于含碳量0.40～0.50%钢材。二、基本原理 快速加热与立即冷却相结合。 通过快速加热使钢件表面达到淬火温度，表面不等热量传到中心即迅速冷却…

Date：2013/04/21

A、首先熟悉以下两个名词：1、 有效硬化层深度（DS） ：是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度那一层之间的距离。2、 极限硬度：是指零件表面所要求的最低硬度乘以系数，通常 HV1 试验力系数可以选用0.8，也可以选用 0.9 或者更高（如零件表面硬度 320HV，那么极限硬度=320X0.…

Date：2013/04/21

热处理裂纹的种类：非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹；淬火裂纹——纵裂（组织应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹（微观裂纹）。下面我们在对热处理裂纹中的纵裂分析一下：纵裂的宏…

Date：2013/04/21

1、自来水作为淬火介质的主要缺点：①、冷却能力对水温的变化极其敏感，水温升高，使最大冷速对应的温度移向低温；②、在碳素钢过冷奥氏体的最不稳定区（500~600℃左右），水处在蒸汽膜阶段，冷速较低，奥氏体易发生高温转变。而在马氏体转变区的冷速太大，易使工件严重变形甚…

Date：2013/04/21

感应加热淬火淬火层深取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20C)；δ=500/√f(800C)。 式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。钢材在800…

Date：2013/04/21