感应加热在塑料，橡胶行业中的应用

感应加热在塑料工业中的应用包括塑料的接合、成形、金属电镀、废物处理。下面讨论几种典型的例子。
一、塑料在接合、成型

       许多塑料，如聚乙稀，不能用普通的胶粘剂进行连接。然而，可以通过局部加热，使之熔化粘合在一起，来实现这种工艺，可能通过局部加热，使之熔化粘合在一起，来实现这种工艺，可能把磁化器应用于最后一道工序。例如，在空腔中加置线图，可对准备接合处进行局部加热。冲水罐的浮子即采用这种方法。在两个接合半球间加入线圈。将此线圈放入感应场，使之愉快速加热，这样使两个塑料半球的接触边缘融化，从而实现塑料对塑料的粘合。这种技术中，应合理地设计接合处，以使金属线圈在整个过程中被塑料完全包围，避免今后生锈。如果要使加热慢一些，可在金属线圈与塑料的接合处留适当空隙。

       同样，对可热塑料进行局部加热可实现机械上的接合。典型例子是将金属烹具如刀或叉的柄加热到塑料柄套中，使接合处的塑料融化，得到很强的机械接合强度。如果在柄中留有纹或孔，由于塑料流入这里，可获得更大的机械强度，控制的刷子，如瓶刷，也可以这样制作。在接合时，柄套变形，以便与扭的纹向相契合。
其它时候，金属磁化器加热并不是最后一道工序，只是作为加热的一种手段使塑料成形。例如，医疗和使用的输液管是用不起化学作用的塑料管制成的，制作时必须使末尾具有一定的形状，以与静脉注射器或类似的器具配合。如图所示，不锈钢成形冲模内部装有水冷管道。生产过程中，对自动成形机器上的冲模内部装有水冷管道。生产过程中，对自动成形机器上的冲模进行感应加热，当升到塑料的成形温度时，塑料管被机械地冲压，从而吻合了冲模的形状。感应加热能源关掉之后，冲模中的水冷系统开始运行，很快冷却塑料，使之成形。由于这些冲模都很小，这种机器可同时加热成形许多部件。在许多情况下，不可能在生产线中加入或操作金属线圈，完成变形。上述使输液管成形的技术可应用移动冲模。在这种情况下，冲模被感应加热。当达到合适温度时，从线圈中取出，放入生产线使塑料变形。由于感应加热有高速加热的能力，因此此电阻加热优越。它可对冲模往返加热以提高生产率率。例如，将玻璃透镜放入境筒上用感应加热方法镶入用的是一个比塑料管内径稍大一点的冲模。