感应加热在金属表面进行塑料涂层

      在金属表面应用塑料涂层（环氧，乙烯基、尼龙、聚四氟乙烯等），可使之表面具有保护模达到绝热，绝缘、抗腐蚀和美观等效果。典型地、粉末状涂层物质通过空气流系统悬浮在流动层。用感应方法将涂层物质加重新熔化所需要的温度，当通过流动层时，粉末的局部表面融化，涂层的厚度依赖于金属温度和其他因素，当感应加热应用到这些方面时，只是金属表面升温，与整个零件全部被加热的标准炉相比，效率有了显著提高。薄金属涂层时，从炉中将物品运送到有塑料的空间层时，温度会下降，因而可直接把金属件放入塑料层间。然后在涂层介质中加热零件，不存在运送时的降温，电镀被严格控制着。另一方面当要求局部电镀时，象工具、剪子的柄，可以进行局部加热，从而使涂层局限在一定的范围内。

       热固性塑料靠静电吸附到基件金属上，如项链的电镀。这和上述的方法不同，干粉末从喷枪中喷出时带负电，被吸附在带正电的被镀物上，物体通过具有合适的能量密度和一定的频率的感应加热线圈，使得吸附在表面的粉末加热并具有很好的流体性质。

       在上述每个例子中，镀层的导热性是工艺的关键，因为热量是从金属表面通过热传导传给粉末的。随粉末厚度的增加，热量从基底向外层的延伸逐浙减小，因而镀层的厚度由塑料本身的特性所限制。
       同样的工艺用于聚脂片或聚脂带制成的绝热导体。由于聚脂片具有抗高温性，比以往材料导热性更小。因为这种物质能直接与铜结合，可在片子的一面或两面镀上碳氧化合物树脂，使表面可热接。绝热导体连续处理全套设备。见，它包括连续运送导体和绝缘带的设备，用机械和化学方法清洁导体的设备；双向卷带机，具有红外线温度控制的高频发生器;如果需要的话，再加一个辐射加热器用作最后处理。40KW450KHZRF加热器可以5m/min的速度将导线加热到大约300聂氏度。固定在工件线圈末端的红外测温计，始终监视着导线温度，用来控制高频发生器的功率以获得适当的温度。