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传统电热处理的方式与感应加热的区别
传统电热加热的方式特点:1、传统电热加热的方式热损失大:是由电阻丝绕制,圈的里外两面发热,其里面(紧帖料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成能量的损失浪费。2、环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影…
2013/04/21
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感应加热设备的安全技术及操作规范
感应加热式热处理设备,是利用电磁感应产生涡流电发热现象,对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高,能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点,应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低,可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500KHz;中频…
2013/04/21
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高频焊接与电阻焊接之间的区别
高频焊接是在上世纪50年代初发明并应用于生产的。它是利用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加热,并在连接面添加焊料(如铜、银、铝)和助焊剂,使焊料在工件金属间熔化实现两种不同或相同的材料相互连接的一类焊接方法。它类似普通电阻焊,但存在着许多重要差别。 …
2013/04/21
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五金工具热处理该如何选择感应加热设备
对五金工具进行热处理,选用什么型号的感应加热设备,取决于被加热工件的形状尺寸,加热的深度面积,加热的速度,加热的连续性,设备的连线距离,工作要求及工件的材料等。一、被加热的工件尺寸和形状 工件体积大,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;反之工…
2013/04/21
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钎焊在工业应用中的地位
钎焊在工业生产中的重要地位: 1、钎焊的用途非常广泛,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的组件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板; 2、钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和机械性能变化小,变形小,工件尺寸精确。 3、有些钎焊方法可同时焊多…
2013/04/21
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感应加热的冷却水质要求
早期的前苏联高频感应加热设备,对冷却水的水质规定为水中含盐量小于0.17g/L,电阻>4000欧/cm3 这是为了震荡管阳极上直流电压达到13.5kv而提出的。水中含盐量高的另一弊病是会再震荡管阳极产生水垢,影响阳极的散热,对出水温度高的感应器亦有同样损害。曾经在用硬水冷却的…
2013/04/21
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表面淬火硬度和深度的检测方法
A、首先熟悉以下两个名词:1、 有效硬化层深度(DS) :是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度那一层之间的距离。2、 极限硬度:是指零件表面所要求的最低硬度乘以系数,通常 HV1 试验力系数可以选用0.8,也可以选用 0.9 或者更高(如零件表面硬度 320HV,那么极限硬度=320X0.…
2013/04/21
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高频淬火产生裂纹的原因及预防措施
热处理裂纹的种类:非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘T型裂纹;淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂纹(局部拉应力型)、脱裂、第二类应力裂纹(微观裂纹)。下面我们在对热处理裂纹中的纵裂分析一下:纵裂的宏…
2013/04/21
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高频淬火各种冷却介质的缺点描述
1、自来水作为淬火介质的主要缺点:①、冷却能力对水温的变化极其敏感,水温升高,使最大冷速对应的温度移向低温;②、在碳素钢过冷奥氏体的最不稳定区(500~600℃左右),水处在蒸汽膜阶段,冷速较低,奥氏体易发生高温转变。而在马氏体转变区的冷速太大,易使工件严重变形甚…
2013/04/21
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感应频率与淬火深度的关系
感应加热淬火淬火层深取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20C);δ=500/√f(800C)。 式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。钢材在800…
2013/04/21
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