感应加热的优点

为什么选择感应加热通过对流、 辐射，打开火焰或另一种加热方法吗？这里是一简短摘要的精益生产提供现代固态感应加热的主要优点：

感应加热消除不一致和与明火、 火炬加热和其他方法相关的质量问题。一旦系统已正确校准，并设置了，没有任何的猜测工作或变化 ；加热模式是可重复和一致。与现代固态系统温度精确控制提供了统一的结果 ；可以即时打开或关闭电源。用闭环温度控制，先进的感应加热系统有能力来衡量每一个零件的温度。可以建立特定加大、 封存和坡道下降率 & 数据可以为每个运行的部分记录下来。

最大化的生产力
生产速度可以最大化，因为感应工作这么快 ；热发达国家直接和即时 (> < 1 2000º F.二) 部件内。启动是瞬时的 ；没有温暖向上或冷却周期是必需的。感应加热过程可以在制造地板上，旁边的冷或热成型机，而不是发送给远程炉区或分包商的部分批次完成。例如，以前需要加热的方法耗时、 脱机批处理钎焊或焊接过程现在可以替换制造系统的连续、 单件流。钎焊系统

改进后的产品质量
与感应，要永远不会加热的部件来直接接触火焰或其他加热元件 ；热被诱导该部件本身内交替的电流。其结果是，产品翘曲、 变形和拒绝率减至最低。为最大的产品的质量，部分可以在真空、 惰性或减少的气氛，消除氧化影响封闭室隔离。保护大气层

延长的夹具寿命
感应加热迅速加热周围的任何部分不为很小的区域，您的部件，提供了特定于站点的热。这可以延长寿命的夹具及机械安装程序。

无害环境
感应加热系统不烧传统化石燃料 ；感应是清洁、 无污染的过程，将有助于保护环境。感应系统消除黑烟、 废物热，有毒排放和噪音，从而提高了员工的工作条件。加热是安全、 高效与无明火危及操作员或掩盖这一进程。非导电材料不受影响，可以在不损坏加热区靠近位于。

减少的能源消耗
增加水电费的厌倦了吗？这一独特节能的进程将达 90%的能源消耗能源转换成有用热 ；批处理炉通常只有 45%高效节能。感应不需要预热或冷却循环，因为立场的热损失也减少到最低。重复性和一致性的感应过程使其高度符合节能的自动化系统。