典型的磁化器应用
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磁化器能将自身感应产生的热量通过热传导和辐射传给热处理工件。采用热传导加热时,磁化器和工件都可以作为最终成品的一部分。例如,以钢箱体外加装玻璃膜层为例,箱体首先被电磁感应加热,再把热量传给玻璃材料,玻璃熔化后的流体便形成最后的膜层。
在化学处理中 ,磁化器可以用来对输送管中流体进行直接加热处理。通常用低频装置加热,它是用缠绕着低低温绝缘材料的线频加热管子。在这类加热方式中,感应器可以采用风冷。还有些例子需要对管道中流动的非导电材料,如玻璃或陶瓷进行加热,相应的磁化材料悬浮在流体上,并且由涂层保护而不受工艺过程的影响,这些磁化材料受管外电磁感应而发热再把热量传导给被处理材料。
为满足其他工艺过程要求,磁化器的电阻率也可以不必太高。比如铝箱也可以作磁化器直接向工件传导热能的例子。在一特殊的应用中,需要用幅射的方法实现非直接加热。碳纤维连续生产中的高温加工就是这方面的一个例子。因为碳纤维直径很小,不能直接用感应加热,但可以让纤维通过石墨管道,石墨被感应加热而使管道壁获得高温,再通过热幅射加热纤维丝。
最后一个应用例子是石英光学纤维制作中的氧化锆不能被感应加热,因此,必须先由一个辅助的石墨磁化器加热到870摄氏度,然后再用高频感应加热电源继续加热。
为满足其他工艺过程要求,磁化器的电阻率也可以不必太高。比如铝箱也可以作磁化器直接向工件传导热能的例子。在一特殊的应用中,需要用幅射的方法实现非直接加热。碳纤维连续生产中的高温加工就是这方面的一个例子。因为碳纤维直径很小,不能直接用感应加热,但可以让纤维通过石墨管道,石墨被感应加热而使管道壁获得高温,再通过热幅射加热纤维丝。
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