如何确定线圈和工件之间合适的耦合距离

         耦合距离的选择依赖于加热的类型（一次加热或连续加热）和材料类型（含铁不含铁）。在静态表面加热时，部件可旋转，但不能在穿 过绕组方向上移动。从部件到线圈的耦合距离通常采用0.15cm对于连续加热或变换线圈常需0.19cm的耦合距离来适应工件垂直方向移动。导磁材料穿透加热，常使用多匝线圈感就器，并采用低功率，慢加热，此时，耦合距离限定可放宽。通常为0.16-0.32cm,必须记住，操作条件和淬火工艺影响耦合间隙，如果部件不是直的，耦合就要下降。对于高频来说，电流较低时，可以增加 耦合强度，对于低，中频，电流相对较高时，则下降耦合强度，对零件热处理有利，一般在使用自动控制系统的地方，线圈耦合限制应放松。
       以上给出的耦合距离主要为了热处理的应用，此时对耦合的要求不高。用地穿透毛坯加热耦合比的要求必须加强。因为厚的耐火材料和绝缘体一样，在感应器设计时必须一并考虑。在大多数情况下，耦合距离随部件直径而增长。毛坯直径为分是38mm，102mm，152mm距离相应为19，32，44mm