如何变换线圈或槽路线圈

摘要
当加热能量密度要求不高而且加热时间不特别短时,通常可以利用一个旋转台或转换机构来加工工件。设计这种线圈时,必须考虑允许工件容易进入,也容易退出加热线圈。这种应用中最简单的变换线圈是一种改进的马蹄形感应器,如果采用分度技术,在加热时间内,工件部分在线圈中处理…

       当加热能量密度要求不高而且加热时间不特别短时,通常可以利用一个旋转台或转换机构来加工工件。设计这种线圈时,必须考虑允许工件容易进入,也容易退出加热线圈。这种应用中最简单的变换线圈是一种改进的马蹄形感应器,如果采用分度技术,在加热时间内,工件部分在线圈中处理静止状态,马蹄形线圈的端部应距离工件远一些,以免对应于端部的工件部分过热。同时加大距离,也有利于工件通过。如果工件加热面积比较大,需要加大线圈与工件的耦合面积,这时,可以在线圈上加一个衬垫来解决。或者用多圈感应器形成更多的电流回路来解决。线圈衬垫可以制成特殊的形状,从而产生专用的加型模式,这种模式可以对需要大热量密度的局部区域进行重点加热。

       设计装置的加热线圈时,要考虑所谓填充因素,因为这个因素与加热效率紧密相关。工件线圈有些部分是没有用的,它们却能造成传导损失,因而,各部分之间应尽可能短,充分利用感应器的容量。加热线圈设计中有一种现象应特别重视,即线圈与工件 最近区域接受的磁通量最大,发热最快。假如与被加热工件的热传导较慢,工件应当旋转才好。加热时间旋转速度应确实保证距离最远的那问部分区域加热效果的均匀性。

标签
感应线圈, 槽路线圈, 马蹄形

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