一，被加热的工件形状和尺寸
工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小，管材，板材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
二，需要加热的深度和面积
加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
三，所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。
四，设备的连续工作时间
连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备，相反，则选用功率相对较小的设备。
五，感应部件与设备的连线距离
连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。
六，工艺要求
一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；回火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。五金工具七，工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。
