感应线圈的固定

        由于电流同时流过工件和线圈。因此它们相互间的磁驱动力就增强了。磁驱动力的大小取决于电流的大小。如果足够大。工件一样，线圈紧固定位能减少噪音产生。线圈工件会越来越困难，最后不能工作。对于这种线圈，必须注意将其在端板上夹紧固定，因而可使不良作用达到最低限变。
        通常采用的方法，线圈每隔一匝焊接一黄螺钉，将其固定在绝缘杆上，使相邻线圈间保持一定的距离，固定螺母可根据加热模型的特点不同进行调整，图中，将线圈卡入绝缘杆上与其轮郭相符的固定槽中，以保证线圈间相对位置，并将最外边两匝线圈用螺钉紧固。图所示为铸造工业中3KHz线圈的结构，绝缘板上开槽将线圈紧固。
         固定用的绝缘体必须遵守线圈设计中的原则，除了它必须经受得住工件产生的热幅射外，对固定螺栓间电压，除了它必须经受得住工件生产的热幅射外，对固定螺栓间电压，线圈间的电压必须受得住工件产生的热幅射外，对固定螺栓间电压，线圈间的电压必须有足够的耐压性，尤其在使用高压RF线圈时，整个线圈压降可达1200V，上述特性一定要注意，在这种情况下，可能需要在螺栓间的绝缘板上开缝必须加漏电，也可能需要在绝缘板朝受热体的面加一层高温绝缘物的增强抗热性能。
        为了稳固，干净，保护的目的，有时将工作线圈用塑料或耐火材料包裹起来。与绝缘板一样，这些材料必须有耐压耐火特性，在低温感应加热中，常用环氧囊，在加热铁材时，线圈外常铸有耐火水泥层发防止铁屑从线圈间落下，对这种耐火层，必须使它的PH值与加热物体匹配，例如：高温加热铁时，对于铁屑脱落必须常用酸性耐火材料，在较大的低压装置中，如在低频率加热中所遇到的常用玻璃纤维将线圈带将线圈每圈緾起来，然后上漆，这样可使线圈匝间结构紧密，为锻件线圈，它的管道系统偏置，面向加热件的侧壁很厚，注意多重水路出口可提供平行水通道。