感应热处理

感应加热热处理过程中各种金属加工应用为已广泛使用。这些应用的一些未关联离散的零件，如轴、 轴承、 齿轮、 和集线器。在这里，最常见的过程是硬化及回火的碳素钢及合金钢钢部件可提高强度和磨损特性。

然而，与行在热处理过程允许黑色金属和有色金属的钢板和钢带产品的生产速度高许多感应加热应用关联。在这里，广泛的热治疗过程往往需要允许后续生产工序，如轧、 成型、 和加入，以及提高最终产品的力学性能。这些行的过程包括部分和完全退火、 正火、 硬化、 回火，和甚至解决方案热处理 (如某些有色金属产品）。

感应加热提供加热磁条的非常有效的方法。在这里，通过使用创建的围带加热电磁型电感线圈的纵向通可随时用于加热。电磁线圈磁夫妇到地带，创建循环当前流动宽的地带，相反一侧上本身返回，如图 1 所示。即使对于相对较薄的磁性带，可以维持良好高效加热，因为当前穿透深度较小，而且，不因此，它会取消本身，它将返回另一侧的地带上。这种加热的方法被理想的磁条和甚至
对于具有较高的电阻率和部分厚度的磁性地带。然而，由于地带变得较薄，必须使用更高的频率保持能源从线圈好转移到地带，如表 1 所示。而且，为低电阻率的材料，如铝、 铜、 黄铜、 效率和功率因素水平大大低于黑色金属制品。
其结果是，称为横向磁通感应加热的一种替代方法提供了相当大的好处，在行带加热的应用。这种加热的方法一直都为许多年 ；但是，这需要特别设计的铁粉芯叠层电感线圈和严格控制的权力，带处理，和工艺参数。

它一直在近年来先进的固态功率源和闭环过程控制为 productizing 的横向磁通技术提供了参数。虽然没有基本的改善
磁条的加热效率，在资本设备的费用，可以有好处因为更低的频率可以用上更薄的地带。然而，更低的频率做传授更多的磁力而可以产生不良振动材料中的通过电感线圈杆面孔。横向磁通发展地带的当前模式，如图 2 所示。在这里，它是宽的地带和返回的极距距离下带的长度。这将消除目前的取消问题与纵向通加热、 关联提供最佳加热效率和线圈功率因素。它还允许使用较低的频率动力源如表 2 所示。与此类型的加热，进一步在频率选择的纬度是可能的因为其他参数可以多种多样，以提供良好的线圈的效率和功率因素