中频感应加热炉最安全的操作步骤

 中频感应加热炉最安全的操作步骤,最安全的步骤进行操作。联合机电将指导你操作中频加热炉时的最安全的方法。
1、在开炉前要检查好推、出料装置，循环水、气压、感应器铜管等设备是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补，严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉必须有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
7、启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
8、上班时冷炉情况下首次烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。
9、装料过程中要正确摆放坯料，凡毛刺大或变形大的坯料要进行处理后才能装炉，并且要讲究装料方法，将“马蹄”向上放置，以免卡死顶坏炉衬。
10、炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料，炉前工必须把下班前加热过的剩余坯料整理装入料箱，注明坯料规格及状态，感应炉内的红料应锻完。中频加 热炉是电加热炉的一种,有很多优点：升温快,氧化和脱碳少,劳动条件好,便于实现机械化和自动化。但其对毛坯尺寸形状变化的适应性不够强。当坯料的尺寸形 状在规定要求内变化时，如缩短了长度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能单纯的随便排料推料，必须按感应器的设计要求进行相关的排料推料计算,这样才能保证 坯料的加热质量,否则将产生加热缺陷。