中频电炉变压器中智能数字保护技术的应用

跟着供电系统主动化的日益开展，传统形式的继电维护系统已不克不及完全知足平安运转、集中治理的需求，而使用现场总线技能，完成智能化、收集化测控维护是技能开展的必定趋向。为此，我们研制了基于CAN总线的中频电炉变压器智能维护检测与监控局域收集系统。当前此技能已在某些冶炼厂获得使用，系统将微机监控与全数字化微机维护测控技能、高速收集通信技能连系起来，完成了电炉变压器的运转参数及时监测与在线毛病诊断，为出产进程的优化决议计划和在线节制供应了科学根据。

金属冶炼出产进程中中频电炉变压器是首要电气设备。中频电炉的出产才能是企业的一项主要技能目标，中频电炉变压器的功率和平安系数直接影响电炉的出产和企业本钱；中频电炉变压器任务前提恶劣，调压品级多，二次电压低，电流高达上万安培，因为冶炼进程的工艺的非凡要求，中频电炉变压器必需接受大的电流冲击和电压动摇。为了变压器的平安不变运转，其电气维护的平安性、有用性和疾速性具有非常主要意义。

一、现场总线监控系统构成 
CAN是节制局域收集（ControlAreaNetwork）的简称，是由德国Bosch公司为汽车的监测和节制系统而设计的总线式串行通信收集，合用于工业进程节制设备和监测设备之间的互连。总线节制系统采用三层系统构造，监控调剂主站（监控调剂层）--CAN总线（测控层）--智能测控维护单位（监控对象层）。监控调剂主站由工业PC机和网卡构成，网卡完成RS－232与CAN总线之间的和谈转换，完成工业PC机与CAN总线衔接。

监控调剂主站操作系统采用WindowsNT4.0Workstation简体中文版，软件采用面向对象的全32位BorlandDelphi编写，可便利地完成丰厚直观的模仿图形显示，报表打印与数据库处置，非凡功用如开关操作、参数设计需校验暗码后方能执行，为了进步牢靠性，监控调剂主机设为两台，互为备用。

CAN为多主方法任务，收集上任一节点均可在恣意时辰自动地向收集上其它节点发送信息，通讯方法灵敏，无需站地址等节点信息，应用该特点可便利地组成多机备份系统。CAN总线通讯采用短帧构造，每一帧的有用字节数为8个，因此传输工夫短，数据犯错率低，当节点严峻错误时，具有主动封闭功用，以割断该节点与总线的联络，使总线上其它节点及通讯不受影响，具有较强的抗搅扰才能。