新一代全固态高频感应加热电源介绍

全固态高频感应加热设备是国际八十年代中后期开发的节能效果显著的新技术、新产品。核心采用新型电力电子器件场效应晶体管MOSFET使装置全固态化。与目前国内外普遍生产使用的电子管为核心的装置相比，转换效率由40％提高到85％以上，可节省大量钢材及有色金属，占地面积减少二分之一，节电50%，节水90%，具有安全、可靠、耐用、宜于采用微电子技术实现自动化控制的特点。全固态高频感应加热设备的开发实现了我国高频加热设备领域的技术变革，将逐步替代几十年来长期使用的高耗能传统电子管式装置，技术水平在国内外处于领先地位。全固态高频感应加热设备主要用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、焊接、钎焊、高频高压等离子发生等工艺。

产品特点：

1、整机效率高，整机效率可达85%以上。

2、工作频率高，目前最高可达1000 kHz。解决了国内在这一技术领域长期困扰的实现高频化的技术难题。

3、设备可准确定位频率，频率可视，频带宽，这是国内任何设计和制造厂家所无法达到的。

4、实现大容量化，单机功率可达200kW以上。

5、可靠性高，具有独特的线路设计，采用的功率模块单元构成了系统，即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断，使设备的可靠运行获得了实质性的提高。

6、节能：与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比，节电50%以上，节水90%以上。

7、输出功率调整方便，反应速度快，控制准确，主动与各种感应器相匹配，加热条件可任意选择。

8、由于全部采用半导体器件，整机寿命长。

9、故障率低，工作电压低（380V），安全系数高，使用、检查和维修方便。

10、结构简捷，备件简单，占地面积小、重量轻。

目前该产品许多科研单位所采用如：北京科技大学（功率30kw，60kw频率范围400~600 kHz两台）、北京原子能研究院（功率100kw，频率范围400~700 kHz），以及湖南省衡阳市天雁机械有限公司（功率35kw，频率范围400~600 kHz），……等。